기계 설비 의 정리 정돈 | 작업장 정리정돈 포인트[산업안전보건교육] 217 개의 자세한 답변

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작업장에서의 정리정돈 – 네이버 블로그

기계 설비에 가까운 작업자의 주위나 작업대는 정리.정돈.청소상태가 불량하기 쉬우며 원자재나 치공구, 연장코드호스. 작업용구 등이 불안전한 상태 …

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Date Published: 5/9/2021

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작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성 – 쌈마이 스토리

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 기계설비. 공작기계의 바이트 등 날 끝. -손이나 의복이 날 끝에 닿을 위험성 존재. 기계 구동부의 주변 정리정돈.

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Source: jukgak.tistory.com

Date Published: 9/13/2021

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산업안전보건 교육자료(21.2월 정리정돈과 재해예방) -2

각 직장의 정리정돈 상태 평가와 비교도 중요하며 이것을 주관할 조직을 만드는 것도 필요하다. ㈑ 각 현장의 공동으로 사용할 구역이나 기계설비와 …

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Source: andrew80.tistory.com

Date Published: 8/15/2022

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Top 40 기계 설비 의 정리 정돈 Trust The Answer

Summary of article content: Articles about 작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 기계설비. 공작기계의 바이트 등 날 …

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Date Published: 4/15/2022

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정리정돈과작업전안전점검

기계 기구 및 설비의 사용 전. 후. 정리.정돈.청소상태가 불량하면, 찌꺼기,. 쓰레기, 먼지 때문에 기계설비가 마모되어.

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Date Published: 5/13/2021

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작업장의 정리 정돈과 안전

③ 화재 등의 불의의 사고 시 소화설비로 신속한 대처가 가능 … 정리․정돈 청소가 불량하면 안전보건표지, 기계의 조작계통표지등을 식별하기 어렵게 되며,.

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Source: www.moel.go.kr

Date Published: 10/3/2021

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Top 22 기계 설비 의 정리 정돈 Best 232 Answer – Chewathai27

Summary of article content: Articles about 작업장에서의 정리정돈 : 네이버 블로그 기계 설비에 가까운 작업자의 주위나 작업대는 정리.정돈.청소상태 …

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Source: chewathai27.com

Date Published: 9/28/2022

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작업장 정리정돈 포인트[산업안전보건교육]
작업장 정리정돈 포인트[산업안전보건교육]

주제에 대한 기사 평가 기계 설비 의 정리 정돈

  • Author: 세중에듀티비
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  • Date Published: 2021. 6. 20.
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작업장에서의 정리정돈

작업장에서의 정리정돈

‘안전은 정리정돈으로 시작해서 정리정돈으로 끝난다’라 할 정도로 정리정돈은 안전의 기본이다. 일반적으로 정리정돈하면 단지 흩어져 있는 물건을 한 장소에 치워두고 청소하는 것으로 생각하지만 안전상의 개념으로 보면 깊은 의미를 담고 있다. 작업장의 정리정돈 상태가 불량하면 작업장 전체에 불안전한 상태가 발생하여 불안전한 행동이 생기기 쉬우며, 재해나 사고, 화재가 발생하기 쉽다. 작업장상황에 따라서 미리 계획을 세워 이에 따라 확실히 실행해 나가면서 매일 매일의 자세한 변화에 대응해서 전원이 합심, 노력해야한다.

1. 기계설비의 정리정돈

1) 날끝의 주변

공작기계는 보통 바이트의 날끝이 큰 힘으로 회전 또는 왕복하며 재료를 가공한다. 수공구,계측기, 재료나 도구류 등을 날 끝에 가깝고 불안전하게 놓아두는 것은 위험하다.

2) 구동부의 주변

기계의 구동부는 큰 힘으로 왕복 또는 회전 운동을 하고 있고, 기체 밖으로 튀어 나와 흔들리는 것도 있다. 치공구나 계측기, 재료 등을 넣어두는 서랍장이나 작업대 등을 구동부에 접근시켜 불안전한 상태로 방치하는 것은 위험하다.

3) 작업자의 주위와 바닥위

기계 설비에 가까운 작업자의 주위나 작업대는 정리.정돈.청소상태가 불량하기 쉬우며 원자재나 치공구, 연장코드호스. 작업용구 등이 불안전한 상태에 놓일 때가 많다.

4) 기계와 그 근처의 청소

기계는 더러워지기 쉽다. 절분, 절삭유의 비산, 절삭부에서 발생하는 흄, 기름누출, 누수 등으로 기계 자체가 더러워지며 주위가 지저분하게 된다.

2. 전기설비의 정리정돈

1) 전기설비 주변의 정비

전기설비 근처에는 물건을 놓는 일이 있는데, 이는 전기설비에 몸이나 물건이 닿으면 뜻하지 않게 전원이 들어와 감전사고가 발생한다.

-수전설비 둘레를 싸고 있는 바깥쪽에 노출되어있는 충전부 가까이에 물건을 놓으면, 몸에 닿게 되어 감전이 되거나 물건이 닿으면 단락을 일으켜 화상이나 정전사고가 일어난다.

2) 전기설비 내부의 불필요한 물건제거

전기설비는 먼지, 쓰레기를 싫어한다. 이것은 접점의 기능을 저하시키며 단락, 발열증가의 원인이 된다. 또, 스위치박스 내부에 불필요한 물건을 넣어 두는 것도 위험하다.

– 제어반, 분전반, 스위치 박스, 기타 스위치류는 먼지, 쓰레기가 쌓이거나 더러워지면 고장이 난다. 또한, 사용 표시가 더러워져 잘 안보일 때는 오조작의 원인이 된다.

– 전기설비의 내부에 공구나 불필요한 물건을 넣어두면 감전이나 단락사고가 생겨 위험하다.

3) 전기설비와 수분의 분리

수분은 전기설비의 큰 적이다. 물기가 있으면 누전 사고가 일어나며, 인체에도 수분을 띄고 있으면 피부의 전기 저항이 현저히 저하되고, 감전인 경우 많은 전류가 몸으로 흘러 사망하기도 한다. 땀이 흐를 경우에도 마찬가지의 결과가 된다.

– 물이 있는 곳에서 할 수 업이 전기설비를 사용해야 할 경우 방수대책이나 감전방지 차단 장치를 사용한다.

– 전기설비는 물의 침입을 막아야 하고, 물을 사용하는 설비는 멀리 둔다.

4) 공구코드의 정리

전기설비의 전원코드는 콘센트로부터 바닥 위로 합쳐서 연장하거나 높은 곳에서 늘어뜨려 사용하는 일이 있는데, 이는 정리불량상태가 되기 쉽다.

– 콘센트에 접속하여 바닥 위에 합쳐진 공구코드가 공간을 가로질러 가면 사람이나 물건에 걸려 재해를 일으키며, 복수의 전원코드가 접속되어 있는 콘센트는 각 소켓에 기계명을 표시하지 않으면 잘못 취급하기 쉽다. 또한 문어발식의 접속은 하지 않는다.

3. 수공구 정리정돈

1) 사용목적에 적합한 수공구

수공구는 많은 종류가 있으나 본래의 목적이외에 사용하는 것은 위험하다. 사용에 알맞은 종류나 크기의 물건은 사용하기 쉬운 곳에 준비하여 둔다.

가 . 작업에 알맞은 종류나 크기의 공구가 준비되어 있지 않으면 대용품을 사용하게 되어 위험하게 된다.

나 . 스패너를 햄머 대신 쓰거나 크기가 맞지 않은 공구를 무리하게 사용하면 위험하다.

다 . 스패너에 파이프를 끼워 손잡이를 길게 개조하여 사용하면 위험하다.

2) 수동구 점검정비

수공구는 항상 점검정비를 한다. 파손, 마모된 불량공구는 폐기하든가 수리하여 사용하고, 타격공구를 단련시켜 재생, 완성 및 수리는 유자격자가 해야 한다.

가 . 햄머, 강철끌, 펀치 등의 타격공구는 머리부분이 비틀어지거나 틈이 생기는 경우 즉각 적당한 반경으로 연마하는 등 손질을 한지 않으면 떨어지며, 세게 날아가 찔리는 위험성도 있다.

나 . 날이 있는 공구는 작업 도중 잘 잘려지지 않으면 작업능률이 떨어지고 위험이 증대한다.

다 . 드라이버의 끝이 닳아지면 볼트가 망가지게 되어, 능룰이 떨어지고 위험성도 커진다.

3) 수공구 사용시 정리정돈

수공구의 사용장소는 정리정돈이 잘 되어 있어야 한다. 손이나 발이 불안전상태가 되어 무리한 사용이나 부자연스러운 자세로 다치기 쉽고, 높은 곳의 작업에서 사용 중 공구가 떨어지거나 추락할 위험성이 있다.

가 . 수공구를 사용하는 곳은 특히, 발 밑을 정리하여 작업위치 선정을 잘 해야 한다.

나 . 기름이 많이 쓰는 작업장에서는 수공구에 기름이 묻어 미끄러지기 쉽고, 햄머 등의 자루에 기름이 묻으면 특히 위험하다.

다 . 높은 곳에서 작업하는 경우 수공구를 떨어뜨리지 않는 방법과 손으로부터 미끄러져 낙하하지 않게 하는 방법의 대책이 필요하다.

4) 보관

작업에 필요한 수공구는 쉽게 사용할 수 있도록 하는 것이 필요하다. 공구실이나 공구함을 준비하여 필요한 종류와 크기별로 구분하여 보관한다.

가 . 사용한 수공구는 방치하지 말고, 소정의 보관장소에 보관하다.

나 . 날이 있거나 끝이 뾰족한 물건은 위험하므로 뚜껑을 씌워 두어야 한다.

작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성

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작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성

작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성

1.작업장 정리정돈의 개념

2.작업장 정리정돈의 실천

3.서비스 업종 재해 사례

1.작업장 정리정돈의 개념

ㅇ작업장 정리정돈의 개념

-안전은 정리,정돈에서부터 시작해서 정리정돈으로 끝난다 라고 말할 정도로 정리정돈과 사고예방과는 밀접한 관계를 가지고 있습니다. 일반적으로 정리정돈이라 함은 단지 흩어져 있는 물건을 한 장소에 치워두고 청소하는 것으로 생각하지만 안전상의 개념으로 보면 보다 깊은 의미를 담고 있습니다.

ㅇ작업장 정리정돈의 필요성

-정리정돈과 위험물질

:유해,위험물질을 사용하는 직장에서는 정리정돈 및 청소가 특히 중요하며, 유해가스,유기용제등을 사용하는 현장에는 정리정돈 및 청소상태가 좋지 않으면 착각이나 오조작,용기의 전도,파손 등에 의하여 내용물이 유출 증발하여 화재,폭발 등 중대한 사고와 산업재해를 초래한다.

-불명확한 표지,표시로 인한 재해발생위험

정리정돈 및 청소가 불량하면 안전보건표지,기계의 조작계표지 등을 식별하기 어렵게 되며

오 조작, 오 판단을 초래하여 중대한 사고의 원인이 된다.

ㅇ작업장 4S의 이해

정리

-필요한 것과 불필요한 것을 구분

-불필요한 것은 현장에서 제거

-정리는 “버리는 기술”

정돈

-필요한 물품을 쉽게 쓸 수 있도록 가지런히 배치

-쉽게 꺼내 쓰고 쉽게 원위치

-정해진 물건을 정해진 양만큼 정해진 장소에 보관

청소

-먼지없는 말끔한 상태

-구석구석 깨끗하게

-청소는 점검

불합리 요인의 발견,부적합상태의 개선

청결

-더러워지지 않는 구조

-정리 정돈 청소의 유지 관리

-깨끗한 상태의 보전

ㅇ작업장 정리정돈 실시요령

-정리 실시요령

1.사용하는 물건과 사용하지 않는 물건을 구분하고

2.사용하지 못하는 물건은 즉시 폐기처분한다.

3.잔재,불량품 또는 사용하지 않는 물건은 현장의 공간을 차지하고, 생산에도 방해가 되어 작업능률을 약화시키므로 정리가 필요하다.

-정돈 실시요령

1.필요한 것은 사용하기 편리한 장소에 깨끗이 수납한다

2.무엇이 어디 있는지 알고, 쉽게 사용할 수 있는 상태로 유지한다.

ㅇ작업장 정리정돈의 효과

1.안전성향상 재해 사고 예방

2.능률향상 원가절감

3.즐거운 직장 분위기로 성장에 기여

4.생산품종 변경시 손실 최소화

5.보전성 향상 품질 향상

2.작업장 정리정돈의 실천

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 작업장

1.통로의 확보

-물건의 운반이 곤란

-작업과정 중 물건의 위에 올라 앉거나 사이에 들어가거나, 돌아가는 등 비 능률적인 행동으로 위험한 작업을 하게 됨

2.작업장 바닥 정비

-작업장소를 좁게 하여 불용품이 불안전 상태를 만듦

-요철,부분적 경사 및 배관, 연장코드.호스 등에 의해 넘어지기 쉬움

-바닥에 기름이나 물이 쏟아져 고이면 미끄러지기 쉬움

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 작업장 통로

사람이 다니는 통로 : 80cm 이상 /W+60cm 이상

차량이 다니는 통로 : W1+W2+90cm 이상

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 기계설비

공작기계의 바이트 등 날 끝

-손이나 의복이 날 끝에 닿을 위험성 존재

기계 구동부의 주변 정리정돈

-위험한 장소 가까이에서 작업시 손과 발등 몸이 스치거나 말려들 위험 상존

작업자의 주위와 바닥 위 정리정돈

-발 아래 놓여있는 물건에 걸려 작업자가 재해를 입을 수 있으며 불안전하게 쌓여있는 원자재나 치구 등은 무너지거나 낙하하여 위험

기계와 그 주변의 청소

-기계자체의 더러움은 조작장치의 표시의 불명확으로 오조작 일으킴

-스위치나 작업대의 절분, 쓰레기, 먼지는 기계고장의 원인

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 전기설비

전기설비 주변의 정비

-충전부 가까이에 물건을 놓으면 감전,단락을 일으켜 화상,정전사고 발생

전기설비 내부의 불필요한 물건제거 : 감전이나 단락사고 발생

전기 설비와 수분의 분리

공구코드의 정리

-공구코드가 공간을 가로 질러 가면 사람이 걸려 재해 발생

-복수의 전원코드는 각 소켓에 기계명을 표시하지 않으면 잘못 취급 가능성

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 수공구

1.사용목적에 적합한 수공구

-사용에 알맞은 종류나 크기의 수공구를 사용하기 쉬운곳에 준비

공구를 임의로 개조하거나 무리하게 사용 금지

2.점검 ,정비

파손 마모된 불량공구는 폐기 및 수리

-햄머,강철끝, 펀치 등의 타격공구는 머리부분이 비틀어지거나 틈이 생기는 경우

즉각 손질하지 않으면 떨어지며 세게 날아가 찔리는 위험이 있음

-드라이버 끝이 닳아지면 볼트가 망가지게 되어, 능률이 떨어지고 위험성이 큼

수공구는 항상 점검, 정비를 해둠

3.사용시 정리정돈

수공구 사용장소에 대한 정리정돈,청소청결 철저

-특히 발 밑을 정리하여 작업위치 선정을 잘 해야함

정리정돈 미비로 손이나 발이 불안전상태가 되면 재해 발생 위험이 큼

-기름을 많이 쓰는 작업장에서는 수공구에 기름이 묻어 미끄러지기 쉽고, 높은 곳에서 작업하는 경우 수공구를 떨어뜨리지 않는 방법과 대책 필요

4.보관

사용한 수공구는 방치하지말고, 소정의 보관장소에 보관

공구실이나 공구함을 준비하여 필요한 종류와 크기 별로 구분 보관

날이 있거나 끝이 뾰족한 물건은 뚜껑을 씌워 보관

회전숫돌은 전용의 정리대나 상자에 보관하고 수분 습기 제거

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 고소작업

1.추락방지와 정리정돈

작업바닥의 정리정돈 불량은 미끄러짐이나 넘어짐 등에 의한 추락의 원인이 됨

2.낙하물과 정리정돈

남은재료는 방치하지 말고 빨리 아래로 내린다

불필요한 물건은 안전하게 놓아두는 장소를 지정하여 보관

3.정리정돈

고소작업장 아래는 출입금지 조치

기자재나 남은 재료를 놓아둘 장소는 안전한 장소를 지정, 표시하고 정리정돈 철저

4.작업종료 후의 뒤처리

작업종료 후 불필요한 기재,남은재료 등은 철거하고 청소

사용한 기재나 수공구의 수량을 확인 및 정비-점검

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 위험물

1.가스용기

저장장소에는 종류별로 구분,충진된 것과 안된 것으로 구분하여 쓰러지지 않게 배치

보관장소는 가연성 물질과 유지류 등을 제거

2.유기용제

용기에 내용을 명시

용기는 반드시 뚜껑을 막아 보관

ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 운반작업

1.운반통로의 확보

작업장에는 반드시 운반통로를 확보하고 정리정돈

채광이나 조명을 양호한 상태로 유지

2.안전하게 쌓는 법

무거운 것과 큰 것은 아래에, 가벼운 것과 작은 것은 위에 쌓음

긴 물건은 우물정자로 쌓음

작은 물건은 상자나 용기에 넣어 수납

3.승강기구의 정비

승강기구는 작업에 적당한 것을 준비하고 파손되지 않은것을 사용

4.운반용구의 이용과 정비

점검장비를 잘 하여 사용하기 편리한 안전한 장소에 둠

3.서비스 업종 재해 사례

ㅇ전기실 바닥 청소 작업중 감전 재해 사례

건물전기실 내부 바닥에 에폭시 도장 공사를 위해 알루미늄 봉으로 연결된 빗자루로 청소하던중

특별 고압 변압기 접근 한계거리 이내로 접근하여 접촉되어 감전

-충전,전로에 근접한 장소에서 작업 시 노출 충전부와 접촉 방지 위한 덮개,방책 또는 절연 칸막이 설치

특별 고압인가 전류를 알 수 있또록 전압명과 접근 금지를 알릴 수 있는 표지판 설치

ㅇ물류창고 지게차 충돌 재해 사례

사업장 내에서 업무수행하던 보행자가 운반물에 가려 전방 시야 확보가 미흡한 상태로 운행중이던 지게차에 부딪혀 삿망한 사건 작업계획서 미작성, 작업 지휘자 미지정, 지게차의 전방시야 미확보가 사고원인

-작업계획서 작성 및 작성된 계획에 따른 작업 실시

차량계 하역운반작업시 작업지휘자의 지정

지게차 전용 통로 구분 등 지게차 접촉 방지 실시

지게차의 전방 시야 확보

ㅇ작업장 바닥 청소 중 넘어지는 재해 사례

작업장 바닥 청소를 위해 세제를 뿌린 뒤 마른걸레로 바닥청소 중 비눗물에 미끄러지면서 바닥에 머리를 부딪힘

-미끄럼 방지 장화착용 및 미끄럼주의 표지판 설치

정기적인 근로자 안전교육 실시

정리정돈 참여자의 역할

ㅇ관리감독자 및 작업자 역할

관리감독자의 역할

정리정돈의 모범을 보임

정리정돈이 양호한 상태가 되도록 배려

작업장을 수시 순시하여 실태파악, 작업자 의견 청취

정리정돈 잘 된 부서 및 직원 칭찬 및 홍보

전문 기술이 필요한 사항을 전문가에게 자문

작업자의 역할

더럽히지 않게 대책 강구

정리정돈에 대한 의지를 갖고 작업

동료와 적극적으로 협력하여 정리정돈,청소 유지 향상에 노력

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산업안전보건 교육자료(21.2월 정리정돈과 재해예방) -2

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다. 전기설비의 정리정돈

⑴ 전기설비 주변의 정비

수전설비 둘레를 싸고 있는 바깥쪽에 노출되어 있는 충전부 가까이에 물건을 놓으면, 몸에 닿게되어 감전이 되거나 물건이 닿으면 단락을 일으켜 화상이나 정전사고가 일어난다.

⑵ 전기설비 내부의 불필요한 물건제거

전기설비는 먼지, 쓰레기를 싫어한다. 이것은 접점의 기능을 저하시키며 단락, 발열증가의 원인이 되므로 자주 청소하고 또한 스위치박스 내부에 불필요한 물건을 넣어 두지 않는다.

– 제어반, 분전반, 스위치 박스, 기타 스위치류는 먼지, 쓰레기가 쌓이거나 더러워지면 고장이 발생되며 또한, 사용 표시가 더러워져 잘 안보일 때는 오조작의 원인이 된다.

– 전기설비의 내부에 공구 등을 물건을 넣어두면 감전이나 단락사고 위험이 있다.

⑶ 전기설비와 수분의 분리

물이 있는 곳에서 할 수 없이 전기설비를 사용해야 할 경우 방수대책이나 감전방지 차단장치를 사용한다.

전기설비는 물의 침입을 막아야 하고, 물을 사용하는 설비는 멀리 둔다.

– 수분은 전기설비의 큰 적이다. 물기가 있으면 누전사고가 일어나며, 인체에도 수분을 띠고 있으면 피부의 전기 저항이 현저히 저하되고, 감전인 경우 많은 전류가 몸으로 흘러 사망하기도 한다.

– 땀이 흐를 경우에도 마찬가지의 결과가 된다.

⑷ 공구코드의 정리

콘센트에 접속하여 바닥위에 합쳐진 공구코드가 공간을 가로질러 가면 통행 중 걸려 넘어질 수 있으며, 복수의 전원코드가 접속되어 있는 콘센트에 기계명을 표시하지 않으면 잘못 취급하기 쉽고 또한, 문어발식의 접속은 과열로 인한 화재발생 위험이 있으므로 하지 않는다.

– 전기설비의 전원코드는 콘센트로부터 바닥 위로 합쳐서 연장하거나 높은 곳에서 늘어뜨려 사용하는 일이 있는데, 이는 정리불량 상태가 되기 쉽다.

라. 수공구 정리정돈

⑴ 사용목적에 적합한 수공구

수공구는 많은 종류가 있으나 본래의 목적 이외에 사용하는 것은 위험하며 사용에 알맞은 종류나 크기의 물건은 사용하기 쉬운 곳에 준비하여 둔다.

– 작업에 알맞은 종류나 크기의 공구가 준비되어 있지 않으면 대용품을 사용하게 되어 위험하다.

– 스패너를 햄머 대신 쓰거나 크기가 맞지 않은 공구를 무리하게 사용하면 위험하다.

– 스패너에 파이프를 끼워 손잡이를 길게 개조하여 사용하면 위험하다.

⑵ 수공구 점검정비

수공구는 항상 점검정비를 하고 파손되거나 마모된 불량공구는 폐기하든가 지정된 자가 수리 하여 사용한다.

– 햄머, 강철끌, 펀치등의 타격공구는 머리부분이 비틀어지거나 틈이 생기는 경우 즉각 적당한 반경으로 연마하는 등 손질을 하지 않으면 떨어지며, 비래물에 의한 위험성도 있다.

– 날이 있는 공구는 작업 도중 잘 잘려지지 않으면 작업능률이 떨어지고 위험이 증대한다.

– 드라이버의 끝이 닳아지면 볼트가 망가지게 되어, 능률이 떨어지고 위험성도 커진다.

⑶ 수공구 사용시 정리정돈

수공구를 사용하는 곳은 특히, 발 밑을 정리하여 작업위치 선정을 잘 해야 한다. 높은 곳에서 작업하는 경우 수공구를 떨어지지 않게 하는 방법과 손으로부터 미끄러져 낙하하지 않게 하는 방법의 대책이 필요하다.

– 수공구 사용 장소가 정리정돈 되어있지 않으면 손이나 발이 불안전상태가 되어 무리한 사용이나 부자연스러운 자세로 다치기 쉽고, 높은 곳의 작업에서 사용중 공구가 떨어지거나 추락할 위험성이 있다.

– 기름이 많이 쓰는 작업장에서는 수공구에 기름이 묻어 미끄러지기 쉽고, 햄머 등의 자루에 기름이 묻으면 특히 위험하다.

⑷ 보관

작업에 필요한 수공구는 쉽게 사용할 수 있도록 하는 것이 필요하며 공구실이나 공구함을 준 비하여 필요한 종류와 크기별로 구분하여 보관한다.

– 사용한 수공구는 방치하지 말고, 지정된 보관 장소에 보관한다.

– 날이 있거나 끝이 뾰족한 물건은 위험하므로 뚜껑을 씌워 두어야 한다.

– 회전 숫돌은 고속 회전상태이므로 보관중 금이 가거나 손상이 생기면 사용중 파열될 위험이 있으므로 전용의 정리대나 상자에 보관할 필요가 있으며 또한 숫돌은 수분, 습기가 있는 곳에 보관하면 강도가 떨어지므로 보관에 주의한다.

마. 고소작업시 정리정돈

⑴ 추락방지와 정리정돈

승강용구 없이 무리하게 오르내리는 사다리 등 위험한 작업을 할 경우 반드시 안전모, 안전대, 안전로프 등을 착용 및 설치해야 한다.

– 추락재해는 사망률이 높아 설비나 안전대책이 중요하며 특히 정리정돈 불량에 의한 재해가 많다.

– 고소 작업장 바닥에 정리정돈이 불량하면 미끄러지거나 발이 걸려 넘어지는 등 몸의 균형을 잃어 추락의 원인이 된다.

– 발판위의 작업바닥에 정리정돈 상태가 불량하면 발판 판자 등의 점검을 충분히 못하여 위험한 상태를 발견하지 못한다.

⑵ 낙하물과 정리정돈

사용중인 수공구, 도구류는 튼튼한 끈으로 고정물이나 몸에 묶어서 손으로부터 미끄러지는 위험이 없게 하고, 또 임시 보관시도 떨어지지 않게 대책을 강구한다. 필요한 물건은 안전하게 놓아두는 장소를 지정하여, 낙하하지 않도록 하며, 강풍에 날아가지 않도록 조치한다. 불필요한 남은 재료는 방치하지 말고 빨리 아래로 내린다.

– 높은 곳에서 떨어지는 물건은 위험하며, 높이가 높으면 높을수록 위험이 크므로 고소작업은 정리정돈의 철저가 특히 중요하다.

⑶ 고소작업장의 정리정돈

출입금지구역 안에는 물건을 두지 않는다. 위험한 장소에서 선반, 로프 등을 마련하여「출입금지」 표시를 한다.

자재나 남은 재료를 놓아둘 장소는 안전한 장소를 지정하고 정리정돈을 철저히 한다.

– 고소작업장 아래는 추락물이나 낙하물로 인해 위험이 있으므로 위험구역은 출입금지 조치를 취하며 또한 기재나 사용하다 남은 재료를 놓아 두는 장소나 놓아두어서는 안될 위험한 장소와 놓아도 무관한 장소를 구분해야 한다.

⑷ 작업종료 후의 뒤처리

작업이 끝났을 때는 불필요한 기자재, 남은 재료 등의 철거를 완전히 한 후 청소를 하고 사용 한 기재나 수공구의 수량을 확인하고, 점검정비를 한다. 물건을 올리는 장소, 개구부, 피트 작업의 필요상 덮개 등을 개장한 것은 추락방지 조치를 확실히 복원한다.

– 작업이 끝난 후에도 남은 재료 등을 높은 곳에 그대로 두고 잊어버리는 경우가 많은데 이것들이 발판의 해체작업 중에 낙하 또는 기계운전 중에 떨어져 사고가 발생한다.

바. 위험물 정리정돈

⑴ 가스용기

위험⋅유해 가스가 고압으로 충진된 철강제는 중량물 이므로, 안전하게 배치하여 저장⋅배치해야 한다.

– 저장 장소에는 종류별로 구분하되 충진된 것과 안된 것으로 구분하여 쓰러지지 않게 한다.

– 유지류에 산소가 닿으면 폭발적인 산화반응 (연소)을 일으키므로 산소는 가연성 가스와 별도의 장소에 보관한다.

– 보관 장소의 온도는 40℃를 넘지 않게 하고, 환기가 잘되게 한다.

– 저장소 주위에서는 흡연이나 기타 화재의 위험성이 있는 일체의 행위를 금한다.

⑵ 유기용제

유기용제에는 인화성과 불연성이 있다. 어느 것이나 중독될 수 있으며 인화성물질은 불로 인하여 화재나 폭발의 위험이

있고, 불연성 물질은 독성이 강한 것이 많아(인화성의 것도 같은 종류가 있음)산소결핍을 일으킬 수 있다.

– 유기용제의 보관은 용기에 내용을 명시하고 인화성인가 불연성인가를 표시해야 한다. 유기용제가 증발하면 화재, 중독, 산소결핍이 되기 때문에 용기는 반드시 뚜껑을 막아 보관한다.

– 보관, 사용장소 에서는 정리정돈을 잘하고 흐르면 곧바로 제거하도록 한다.

– 사용장소는 환기를 철저히 하고, 국소배기장치를 가동하며 방독마스크도 착용한다.

– 인화성 물질이 있는 곳에서는 화기를 엄금한다.

⑶ 약품

산, 알카리, 기타의 약품에는 독성이 강한 것들이 많으며 특히 강한 산이나 강한 알카리는 인체에 심한 상처를 일으키므로 눈에 들어가거나 피부에 닿지 않도록 보관하여야 한다.

– 약품용기는 꼭 물질명을 표시하고 위험 특성에 맞는 전용 선반이나 상자에 보관하고 산은 합성수지 제품과 같이 부식하지 않는 상자나 접시에 보관한다.

– 보호장비(보호장갑, 고글형보안경 등)를 정비하여 두고 취급 시 꼭 착용한다.

사. 운반작업 안전

⑴ 작업장에서 운반통로의 확보

인력에 의한 물건의 취급이나 운반중의 재해가 많으며, 전체재해의 약1/3을 차지하고 있으므로 작업장의 정리정돈, 운반통로의 확보가 중요하며, 이것이 불량하면 재해가 자주 일어난다.

– 바닥위에 장애물이 많으면 발에 채이고, 미끄러지는 등 짐을 떨어뜨리거나 든 채로 넘어지는 재해가 발생한다.

– 운반통로가 확보되지 않으면 짐을 가지고 물건의 위를 타고 넘거나, 오르내리거나, 우회하거나 하여 재해가 발생하기 쉽다.

– 작업환경이 나쁘고 채광, 조명이 불량하면 어두운 곳에서 짐을 가지고 발아래의 안전을 확인하기가 어렵다.

⑵ 운반물을 안전하게 쌓는 법

운반물은 무너짐, 전도 등이 없도록 정돈하고, 안전하게 쌓는 것이 중요하다. 놓을 장소를 결정하고 짐의 종류, 크기 형상에 따라 구분 하여 안전하게 놓도록 하며 물건과 물건사이는 반출하기 쉽도록 일정한 간격을 두어야 한다.

– 무거운 것과 큰 것은 아래에, 가벼운 것과 작은 것은 위에 쌓아 불안정하지 않게 높이를 제한해야 한다.

– 긴 물건을 우물 정자형으로 쌓아 무너지는 것을 방지한다.

– 작은 물건은 상자나 용기에 넣어 선반 등에 수납한다.

⑶ 운반용구의 이용과 정비

운반작업을 능률적으로 안전하게 하려면 적절한 운반용구의 이용이 필요하며 짐을 운반하는데 안전하고 편리하게 조작을 할 수 있는 운반용구를 준비하고 놓아둘 장소를 정해서 수납하여야 한다.

– 운반용구를 방치하면 방해가 되고, 찾을 때 번거롭고 귀찮아서 사용하지 않게 되므로 운반용구를 항시 안전하게 사용할 수 있도록 점검정비를 잘하여 사용하기에 편리하고 안전한 장소를 지정하고 정돈해 둔다.

⑷ 승강기구의 정비

좁은 작업장이나 창고 등에서는 많은 물건의 효율적인 수납을 위하여 선반이나 받침대를 만들어 입체적인 수납을 하는 경우가 많다. 높은 곳에 둔 물건을 꺼낼 때, 쓰기 쉽고 편리한 승강기구를 정비하여 두지 않으면 불안전한 작업을 하여 전락사고와 같은 재해가 발생하기 쉽다.

– 밟고 오르는 물건, 사다리 등 승강기구는 작업에 적합한 것을 준비하여 이용하기 쉬운 장소에 준비하여 두고, 장소의 넓이에 비하여 승강기구의 수가 부족하면 사용하지 않는 수가 있다.

– 점검정비를 잘하고 파손된 것은 사용하지 않는다.

나. 정리정돈의 진행방법

⑴ 진행방법의 기본

정리정돈을 진행하려면 작업장 모든 사람이 그 중요성을 인식한 후, 전원이 연구하고 협력하여 노력할 필요가 있으며 특히, 관리감독자의 열의와 리더도 중요하지만, 무엇보다도 분위기 조성과 의사소통을 원활하게 하는 것이 중요한 역할을 한다.

⑵ 효과적인 진행방법

정리정돈은 조직적, 계획적으로 진행하는 것이 효과적이다.

㈎ 라인직제의 조직을 활용하여 진행시키지만 직장별로 진행도의 불균형이 발생하지 않도록 사업장 전체의 지휘명령을 하는 최고 책임자를 정하여 둘 필요가 있다.

㈏ 계획적 중심적으로 진행한다.

예를 들면, 불필요한 물품제거, 기름이나 물의 누출 방지, 바닥청소와 페인트 칠, 기계의 청소 등으로 나누어 사업장의 실정에 맞는 사항에 대하여「제1기 이것」「제2기는 이것」등 단계적으로 목표를 정하여 추진하는 것이 실제적 이다.

㈐ 각 직장의 정리정돈 상태 평가와 비교도 중요하며 이것을 주관할 조직을 만드는 것도 필요하다

㈑ 각 현장의 공동으로 사용할 구역이나 기계설비와 기구 등에 대하여는 책임자, 책임구역 대상물을 명확히 정할 필요가 있다.

⑶ 관리감독자의 역할

직장의 정리정돈 청소는 관리감독자의 지도력에 따라 그 성패가 결정된다 해도 과언은 아니며 관리책임자에게는 다음 사항이 요청된다.

㈎ 정리정돈의 중요성을 인식하고 자기 주위부터 정리정돈을 양호하게 하며 책상위, 아래 주변으로부터 모범을 보인다.

관리부문의 사무실은 생산현장에 비해 정리정돈이 철저해지기 어렵지만 부하의 모범이 되기 위하여 쾌적한 직장 조성의 제1목표로 한다.

㈏ 정리정돈이 양호한 상태가 되도록 배려하는데 예를 들면 절삭가공기계를 취급하는 장소에서는 치공구의 보관장소, 칩통, 남은 재료통의 설치가 고려된다.

㈐ 직장을 자주 순시하여 실상을 파악하고, 작업자의 의견을 들어 정리정돈이 이루어지기 쉬운 상황

조성에 노력한다.

㈑ 정리정돈이 잘되어 있는 직장 부지런한 사람, 창의적인 연구를 하는 자는 칭찬하고 사업장전체에 홍보한다.

㈒ 해결에 전문 기술이 필요한 사항은 전문가의 조언을 구하는데 국소배기 장치의 설치, 설치된 장소의 효과 특정과 개선 등이 그 예이다.

⑷ 작업자의 역할

작업장의 정리정돈은 작업자 자신에게 큰 문제이다. 귀중한 인생의 대부분을 직장에서 지내면서 더럽거나 불결한 직장보다 쾌적한 직장에서 보내는 편이 좋은 것은 당연하며 더욱이 정리정돈은 작업자 스스로의 노력과 연구로 양호하게 할 수 있는 것이 많다. 직장을 자기의 집과 같이 생각하는 기본적 사항에는 다음과 같은 것을 제시할 수 있다.

㈎ 더럽히지 않게 대책을 강구한다. 예를 들어 누수, 기름이 흐르는 것, 분진 유기용제의 냄새 유출은 장치의 손질이나 약간의 관심으로 해결될 수 있는 사항이 많다.

㈏ 정리정돈과 연관시켜 작업을 해야 하는데 예를 들면 반제품을 놓아둘때도 다음 공정을 생각해서 어디에 어떻게 놓아야 정리정돈이 양호하게 유지되는가 판단한다.

㈐ 매일 정리정돈의 유지 향상에 노력하고 자기가 담당한 기계 설비에 대해 작업 종료 후 청소를 실시한다.

㈑ 동료와 적극적으로 협력하여 직장의 정리정돈 청소유지 향상에 노력한다.

5. 재해사례 및 예방대책

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작업장 정리정돈 포인트[산업안전보건교육]

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작업장에서의 정리정돈

작업장에서의 정리정돈 ‘안전은 정리정돈으로 시작해서 정리정돈으로 끝난다’라 할 정도로 정리정돈은 안전의 기본이다. 일반적으로 정리정돈하면 단지 흩어져 있는 물건을 한 장소에 치워두고 청소하는 것으로 생각하지만 안전상의 개념으로 보면 깊은 의미를 담고 있다. 작업장의 정리정돈 상태가 불량하면 작업장 전체에 불안전한 상태가 발생하여 불안전한 행동이 생기기 쉬우며, 재해나 사고, 화재가 발생하기 쉽다. 작업장상황에 따라서 미리 계획을 세워 이에 따라 확실히 실행해 나가면서 매일 매일의 자세한 변화에 대응해서 전원이 합심, 노력해야한다. 1. 기계설비의 정리정돈 1) 날끝의 주변 공작기계는 보통 바이트의 날끝이 큰 힘으로 회전 또는 왕복하며 재료를 가공한다. 수공구,계측기, 재료나 도구류 등을 날 끝에 가깝고 불안전하게 놓아두는 것은 위험하다. 2) 구동부의 주변 기계의 구동부는 큰 힘으로 왕복 또는 회전 운동을 하고 있고, 기체 밖으로 튀어 나와 흔들리는 것도 있다. 치공구나 계측기, 재료 등을 넣어두는 서랍장이나 작업대 등을 구동부에 접근시켜 불안전한 상태로 방치하는 것은 위험하다. 3) 작업자의 주위와 바닥위 기계 설비에 가까운 작업자의 주위나 작업대는 정리.정돈.청소상태가 불량하기 쉬우며 원자재나 치공구, 연장코드호스. 작업용구 등이 불안전한 상태에 놓일 때가 많다. 4) 기계와 그 근처의 청소 기계는 더러워지기 쉽다. 절분, 절삭유의 비산, 절삭부에서 발생하는 흄, 기름누출, 누수 등으로 기계 자체가 더러워지며 주위가 지저분하게 된다. 2. 전기설비의 정리정돈 1) 전기설비 주변의 정비 전기설비 근처에는 물건을 놓는 일이 있는데, 이는 전기설비에 몸이나 물건이 닿으면 뜻하지 않게 전원이 들어와 감전사고가 발생한다. -수전설비 둘레를 싸고 있는 바깥쪽에 노출되어있는 충전부 가까이에 물건을 놓으면, 몸에 닿게 되어 감전이 되거나 물건이 닿으면 단락을 일으켜 화상이나 정전사고가 일어난다. 2) 전기설비 내부의 불필요한 물건제거 전기설비는 먼지, 쓰레기를 싫어한다. 이것은 접점의 기능을 저하시키며 단락, 발열증가의 원인이 된다. 또, 스위치박스 내부에 불필요한 물건을 넣어 두는 것도 위험하다. – 제어반, 분전반, 스위치 박스, 기타 스위치류는 먼지, 쓰레기가 쌓이거나 더러워지면 고장이 난다. 또한, 사용 표시가 더러워져 잘 안보일 때는 오조작의 원인이 된다. – 전기설비의 내부에 공구나 불필요한 물건을 넣어두면 감전이나 단락사고가 생겨 위험하다. 3) 전기설비와 수분의 분리 수분은 전기설비의 큰 적이다. 물기가 있으면 누전 사고가 일어나며, 인체에도 수분을 띄고 있으면 피부의 전기 저항이 현저히 저하되고, 감전인 경우 많은 전류가 몸으로 흘러 사망하기도 한다. 땀이 흐를 경우에도 마찬가지의 결과가 된다. – 물이 있는 곳에서 할 수 업이 전기설비를 사용해야 할 경우 방수대책이나 감전방지 차단 장치를 사용한다. – 전기설비는 물의 침입을 막아야 하고, 물을 사용하는 설비는 멀리 둔다. 4) 공구코드의 정리 전기설비의 전원코드는 콘센트로부터 바닥 위로 합쳐서 연장하거나 높은 곳에서 늘어뜨려 사용하는 일이 있는데, 이는 정리불량상태가 되기 쉽다. – 콘센트에 접속하여 바닥 위에 합쳐진 공구코드가 공간을 가로질러 가면 사람이나 물건에 걸려 재해를 일으키며, 복수의 전원코드가 접속되어 있는 콘센트는 각 소켓에 기계명을 표시하지 않으면 잘못 취급하기 쉽다. 또한 문어발식의 접속은 하지 않는다. 3. 수공구 정리정돈 1) 사용목적에 적합한 수공구 수공구는 많은 종류가 있으나 본래의 목적이외에 사용하는 것은 위험하다. 사용에 알맞은 종류나 크기의 물건은 사용하기 쉬운 곳에 준비하여 둔다. 가 . 작업에 알맞은 종류나 크기의 공구가 준비되어 있지 않으면 대용품을 사용하게 되어 위험하게 된다. 나 . 스패너를 햄머 대신 쓰거나 크기가 맞지 않은 공구를 무리하게 사용하면 위험하다. 다 . 스패너에 파이프를 끼워 손잡이를 길게 개조하여 사용하면 위험하다. 2) 수동구 점검정비 수공구는 항상 점검정비를 한다. 파손, 마모된 불량공구는 폐기하든가 수리하여 사용하고, 타격공구를 단련시켜 재생, 완성 및 수리는 유자격자가 해야 한다. 가 . 햄머, 강철끌, 펀치 등의 타격공구는 머리부분이 비틀어지거나 틈이 생기는 경우 즉각 적당한 반경으로 연마하는 등 손질을 한지 않으면 떨어지며, 세게 날아가 찔리는 위험성도 있다. 나 . 날이 있는 공구는 작업 도중 잘 잘려지지 않으면 작업능률이 떨어지고 위험이 증대한다. 다 . 드라이버의 끝이 닳아지면 볼트가 망가지게 되어, 능룰이 떨어지고 위험성도 커진다. 3) 수공구 사용시 정리정돈 수공구의 사용장소는 정리정돈이 잘 되어 있어야 한다. 손이나 발이 불안전상태가 되어 무리한 사용이나 부자연스러운 자세로 다치기 쉽고, 높은 곳의 작업에서 사용 중 공구가 떨어지거나 추락할 위험성이 있다. 가 . 수공구를 사용하는 곳은 특히, 발 밑을 정리하여 작업위치 선정을 잘 해야 한다. 나 . 기름이 많이 쓰는 작업장에서는 수공구에 기름이 묻어 미끄러지기 쉽고, 햄머 등의 자루에 기름이 묻으면 특히 위험하다. 다 . 높은 곳에서 작업하는 경우 수공구를 떨어뜨리지 않는 방법과 손으로부터 미끄러져 낙하하지 않게 하는 방법의 대책이 필요하다. 4) 보관 작업에 필요한 수공구는 쉽게 사용할 수 있도록 하는 것이 필요하다. 공구실이나 공구함을 준비하여 필요한 종류와 크기별로 구분하여 보관한다. 가 . 사용한 수공구는 방치하지 말고, 소정의 보관장소에 보관하다. 나 . 날이 있거나 끝이 뾰족한 물건은 위험하므로 뚜껑을 씌워 두어야 한다.

작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성

반응형 작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성 작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성 1.작업장 정리정돈의 개념 2.작업장 정리정돈의 실천 3.서비스 업종 재해 사례 1.작업장 정리정돈의 개념 ㅇ작업장 정리정돈의 개념 -안전은 정리,정돈에서부터 시작해서 정리정돈으로 끝난다 라고 말할 정도로 정리정돈과 사고예방과는 밀접한 관계를 가지고 있습니다. 일반적으로 정리정돈이라 함은 단지 흩어져 있는 물건을 한 장소에 치워두고 청소하는 것으로 생각하지만 안전상의 개념으로 보면 보다 깊은 의미를 담고 있습니다. ㅇ작업장 정리정돈의 필요성 -정리정돈과 위험물질 :유해,위험물질을 사용하는 직장에서는 정리정돈 및 청소가 특히 중요하며, 유해가스,유기용제등을 사용하는 현장에는 정리정돈 및 청소상태가 좋지 않으면 착각이나 오조작,용기의 전도,파손 등에 의하여 내용물이 유출 증발하여 화재,폭발 등 중대한 사고와 산업재해를 초래한다. -불명확한 표지,표시로 인한 재해발생위험 정리정돈 및 청소가 불량하면 안전보건표지,기계의 조작계표지 등을 식별하기 어렵게 되며 오 조작, 오 판단을 초래하여 중대한 사고의 원인이 된다. ㅇ작업장 4S의 이해 정리 -필요한 것과 불필요한 것을 구분 -불필요한 것은 현장에서 제거 -정리는 “버리는 기술” 정돈 -필요한 물품을 쉽게 쓸 수 있도록 가지런히 배치 -쉽게 꺼내 쓰고 쉽게 원위치 -정해진 물건을 정해진 양만큼 정해진 장소에 보관 청소 -먼지없는 말끔한 상태 -구석구석 깨끗하게 -청소는 점검 불합리 요인의 발견,부적합상태의 개선 청결 -더러워지지 않는 구조 -정리 정돈 청소의 유지 관리 -깨끗한 상태의 보전 ㅇ작업장 정리정돈 실시요령 -정리 실시요령 1.사용하는 물건과 사용하지 않는 물건을 구분하고 2.사용하지 못하는 물건은 즉시 폐기처분한다. 3.잔재,불량품 또는 사용하지 않는 물건은 현장의 공간을 차지하고, 생산에도 방해가 되어 작업능률을 약화시키므로 정리가 필요하다. -정돈 실시요령 1.필요한 것은 사용하기 편리한 장소에 깨끗이 수납한다 2.무엇이 어디 있는지 알고, 쉽게 사용할 수 있는 상태로 유지한다. ㅇ작업장 정리정돈의 효과 1.안전성향상 재해 사고 예방 2.능률향상 원가절감 3.즐거운 직장 분위기로 성장에 기여 4.생산품종 변경시 손실 최소화 5.보전성 향상 품질 향상 2.작업장 정리정돈의 실천 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 작업장 1.통로의 확보 -물건의 운반이 곤란 -작업과정 중 물건의 위에 올라 앉거나 사이에 들어가거나, 돌아가는 등 비 능률적인 행동으로 위험한 작업을 하게 됨 2.작업장 바닥 정비 -작업장소를 좁게 하여 불용품이 불안전 상태를 만듦 -요철,부분적 경사 및 배관, 연장코드.호스 등에 의해 넘어지기 쉬움 -바닥에 기름이나 물이 쏟아져 고이면 미끄러지기 쉬움 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 작업장 통로 사람이 다니는 통로 : 80cm 이상 /W+60cm 이상 차량이 다니는 통로 : W1+W2+90cm 이상 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 기계설비 공작기계의 바이트 등 날 끝 -손이나 의복이 날 끝에 닿을 위험성 존재 기계 구동부의 주변 정리정돈 -위험한 장소 가까이에서 작업시 손과 발등 몸이 스치거나 말려들 위험 상존 작업자의 주위와 바닥 위 정리정돈 -발 아래 놓여있는 물건에 걸려 작업자가 재해를 입을 수 있으며 불안전하게 쌓여있는 원자재나 치구 등은 무너지거나 낙하하여 위험 기계와 그 주변의 청소 -기계자체의 더러움은 조작장치의 표시의 불명확으로 오조작 일으킴 -스위치나 작업대의 절분, 쓰레기, 먼지는 기계고장의 원인 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 전기설비 전기설비 주변의 정비 -충전부 가까이에 물건을 놓으면 감전,단락을 일으켜 화상,정전사고 발생 전기설비 내부의 불필요한 물건제거 : 감전이나 단락사고 발생 전기 설비와 수분의 분리 공구코드의 정리 -공구코드가 공간을 가로 질러 가면 사람이 걸려 재해 발생 -복수의 전원코드는 각 소켓에 기계명을 표시하지 않으면 잘못 취급 가능성 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 수공구 1.사용목적에 적합한 수공구 -사용에 알맞은 종류나 크기의 수공구를 사용하기 쉬운곳에 준비 공구를 임의로 개조하거나 무리하게 사용 금지 2.점검 ,정비 파손 마모된 불량공구는 폐기 및 수리 -햄머,강철끝, 펀치 등의 타격공구는 머리부분이 비틀어지거나 틈이 생기는 경우 즉각 손질하지 않으면 떨어지며 세게 날아가 찔리는 위험이 있음 -드라이버 끝이 닳아지면 볼트가 망가지게 되어, 능률이 떨어지고 위험성이 큼 수공구는 항상 점검, 정비를 해둠 3.사용시 정리정돈 수공구 사용장소에 대한 정리정돈,청소청결 철저 -특히 발 밑을 정리하여 작업위치 선정을 잘 해야함 정리정돈 미비로 손이나 발이 불안전상태가 되면 재해 발생 위험이 큼 -기름을 많이 쓰는 작업장에서는 수공구에 기름이 묻어 미끄러지기 쉽고, 높은 곳에서 작업하는 경우 수공구를 떨어뜨리지 않는 방법과 대책 필요 4.보관 사용한 수공구는 방치하지말고, 소정의 보관장소에 보관 공구실이나 공구함을 준비하여 필요한 종류와 크기 별로 구분 보관 날이 있거나 끝이 뾰족한 물건은 뚜껑을 씌워 보관 회전숫돌은 전용의 정리대나 상자에 보관하고 수분 습기 제거 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 고소작업 1.추락방지와 정리정돈 작업바닥의 정리정돈 불량은 미끄러짐이나 넘어짐 등에 의한 추락의 원인이 됨 2.낙하물과 정리정돈 남은재료는 방치하지 말고 빨리 아래로 내린다 불필요한 물건은 안전하게 놓아두는 장소를 지정하여 보관 3.정리정돈 고소작업장 아래는 출입금지 조치 기자재나 남은 재료를 놓아둘 장소는 안전한 장소를 지정, 표시하고 정리정돈 철저 4.작업종료 후의 뒤처리 작업종료 후 불필요한 기재,남은재료 등은 철거하고 청소 사용한 기재나 수공구의 수량을 확인 및 정비-점검 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 위험물 1.가스용기 저장장소에는 종류별로 구분,충진된 것과 안된 것으로 구분하여 쓰러지지 않게 배치 보관장소는 가연성 물질과 유지류 등을 제거 2.유기용제 용기에 내용을 명시 용기는 반드시 뚜껑을 막아 보관 ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 운반작업 1.운반통로의 확보 작업장에는 반드시 운반통로를 확보하고 정리정돈 채광이나 조명을 양호한 상태로 유지 2.안전하게 쌓는 법 무거운 것과 큰 것은 아래에, 가벼운 것과 작은 것은 위에 쌓음 긴 물건은 우물정자로 쌓음 작은 물건은 상자나 용기에 넣어 수납 3.승강기구의 정비 승강기구는 작업에 적당한 것을 준비하고 파손되지 않은것을 사용 4.운반용구의 이용과 정비 점검장비를 잘 하여 사용하기 편리한 안전한 장소에 둠 3.서비스 업종 재해 사례 ㅇ전기실 바닥 청소 작업중 감전 재해 사례 건물전기실 내부 바닥에 에폭시 도장 공사를 위해 알루미늄 봉으로 연결된 빗자루로 청소하던중 특별 고압 변압기 접근 한계거리 이내로 접근하여 접촉되어 감전 -충전,전로에 근접한 장소에서 작업 시 노출 충전부와 접촉 방지 위한 덮개,방책 또는 절연 칸막이 설치 특별 고압인가 전류를 알 수 있또록 전압명과 접근 금지를 알릴 수 있는 표지판 설치 ㅇ물류창고 지게차 충돌 재해 사례 사업장 내에서 업무수행하던 보행자가 운반물에 가려 전방 시야 확보가 미흡한 상태로 운행중이던 지게차에 부딪혀 삿망한 사건 작업계획서 미작성, 작업 지휘자 미지정, 지게차의 전방시야 미확보가 사고원인 -작업계획서 작성 및 작성된 계획에 따른 작업 실시 차량계 하역운반작업시 작업지휘자의 지정 지게차 전용 통로 구분 등 지게차 접촉 방지 실시 지게차의 전방 시야 확보 ㅇ작업장 바닥 청소 중 넘어지는 재해 사례 작업장 바닥 청소를 위해 세제를 뿌린 뒤 마른걸레로 바닥청소 중 비눗물에 미끄러지면서 바닥에 머리를 부딪힘 -미끄럼 방지 장화착용 및 미끄럼주의 표지판 설치 정기적인 근로자 안전교육 실시 정리정돈 참여자의 역할 ㅇ관리감독자 및 작업자 역할 관리감독자의 역할 정리정돈의 모범을 보임 정리정돈이 양호한 상태가 되도록 배려 작업장을 수시 순시하여 실태파악, 작업자 의견 청취 정리정돈 잘 된 부서 및 직원 칭찬 및 홍보 전문 기술이 필요한 사항을 전문가에게 자문 작업자의 역할 더럽히지 않게 대책 강구 정리정돈에 대한 의지를 갖고 작업 동료와 적극적으로 협력하여 정리정돈,청소 유지 향상에 노력 반응형

16.정리정돈에 대하여 I

반응형 1.정리정돈의 이해 1-1.정리정돈의 의의 ‘안전은 정리정돈으로 시작해서 정리정돈으로 끝난다’라 할 수 있을 정도로 이말은 안전의 기본이고 최후까지 지켜야 할 안전제일의 금언이다. 일반적으로 정리정돈하면 단지 흩어져 있는 물건을 한 장소에 치워두고 청소하는 것으로 생각하지만 안전상의 개념으로 보면 깊은 의미를 담고 있다. 작업장 상황에 따라서 미리 계획을 세워 이에 따라 확실히 실행해 나가면서 매일 매일의 자세한 변화에 대응해서 전원이 합심, 노력해야 한다. 가.정리 사용하지 않는 물건은 즉시 폐기처분 정리라 함은 불요불급의 물품과 긴급을 요하는 물품을 구분하여 필요한 것을 정비해 두고 불필요한 것은 작업장에서 다른 곳으로 옮겨 두는 것을 말한다. ►실시요령 ▶ 사용하는 물건과 사용하지 않는 물건을 구분하며, 사용하지 못하는 물건은 즉시 폐기 처분한다. ▶ 직장에서는 잔재, 불량품, 사용하지 않는 물건이 쌓이기 쉽다. 필요하지 않는 물품은 현장의 공간을 좁게 하고 생산에도 방해가 되며, 작업능률을 약화시킨다. 나.정돈 사용하기 쉽고 편리한 장소에 안전한 상태로 정돈이란 필요한 물품을 필요한 장소에 어떻게 배치해 놓느냐를 말하는 것이다. ►실시요령 ▶ 필요한 것은 정돈하여 사용하기 쉽고, 편리한 장소에서 안전한 상태로 깨끗하게 수납한다. ▶ 무엇이 어디 있는지 알고, 쉽게 사용할 수 있는 상태로 둔다. 1-2.정리정돈의 효과 1. 낭비를 줄임으로서 능률이 향상되고 원가가 절감된다 – 재고가 장기간 쌓여있는 낭비 제거 -위험요소 쉽게 발견 -휴식공간, 통로확보 -불의사고시 신속처리 – 재고 보관에 필요한 장소(선반, 캐비닛 등 설치 장소)의 낭비 제거 – 운반구가 필요 이상으로 많아 발생하는 낭비 제거 – 찾거나 피해가거나 돌아가는 등의 불필요한 행위로 인한 낭비 제거 – 준비하거나 운반하는 등의 부가가치가 없는 행위로 인한 낭비 제거 2. 안전 향상으로 인한 안전사고 예방 – 청소가 잘 되어 있어 위험개소를 쉽게 발견할 수 있다. – 자재 정리를 잘하면 휴식공간을 확보할 수 있고 통로도 정비할 수 있다. – 자재적치에 있어 최소량만 확보함으로 붕괴로 인한 위험, 돌출로 인한 위험, 다량 취급 으로 인한 위험을 배제할 수 있다. – 화재 등 불의의 사고 시 정돈된 소화설비로 신속히 대처할 수 있을 뿐 아니라 대피가 용이하여 피해를 극소화할 수 있다. 3. 보전성 향상 – 청소를 잘하면 먼지나 모래 등 기계 설비에 결함을 초래하는 요소를 제거 -풀질향상 -불량품 감소 설비의 수명이 연장되고 성능이 유지된다. – 청소가 잘되면 주유 관리가 용이하고 이상부위 발견이 용이해진다. 4. 품질이 좋아진다 – 변질된 자재를 사용하지 않게 되어 품질이 향상된다. – 설비 및 장비의 정도가 유지되어 불량품을 생산하지 않게 된다. – 공정간 대기 중에 붕괴로 인한 변형을 예방할 수 있다. 5. 생산품종 변경시 손실을 최소화할 수 있다 – 금형, 치구, 공구 등이 정돈이 잘되어 있으면 찾는 손실을 줄인다. – 청결한 작업장은 생산 의욕을 높여준다. – 가장 짧은 기간 안에 변경된 생산계획에 대처할 수 있다. 6. 즐거운 직장, 발전하는 회사가 된다 – 청결한 작업장은 근로 의욕을 향상시킨다. – 납기가 지연되거나 불량품이 혼입되지 않아 신용이 향상된다. – 낭비와 고장이 없어 안전하며, 원가가 낮아지고 이윤이 증대되어 회사가 발전한다. 2.정리정돈과 안전 보건 2-1.정리정돈과 재해 작업장의 정리정돈 상태가 불량하면 작업장 전체에 불안전한 상태가 발생하여 불안전한 행동이 생기기 쉬우며, 재해나 사고, 화재가 발생하기 쉽다. 바닥에 재료나 완제품이 어지럽게 놓여 있으면, 호스∙코드 등이 발에 걸리게 된다. 기름∙물∙쓰레기∙먼지∙찌거기가 잔존하는 상태의 작업장은 재해의 온상이다. 2-2.작업 환경 정리∙정돈∙청소상태가 불량하면, 재해뿐만 아니라 직업성 질병도 초래하기 쉽다. 분진이 발생하는 직장에서는 기계설비나 바닥에 고인 분진이 비산하여 분진의 농도가 높아지게 된다. 또 유기용제를 사용하는 직장에서는 작업대나 바닥에 흐 른 유기용제가 증발하여 중독되기 쉬우며, 인화성 용제의 경우는 화재∙폭발 등도 일으킨다. 2-3.유해∙위험물질 위험∙유해물질을 쓰는 직장에서는 정리∙정돈∙청소가 특히 중요하며, 유해가 스, 유기용제 등을 사용하는 현장에서는 정리∙정돈∙청소가 나쁘면 착각∙오조 작, 용기의 전도, 파손 등에 의하여 내용물이 유출, 증발하여 화재, 폭발 등 중대한 사고와 재해를 초래한다. 이것들을 사용하는 기계설비의 청소불량도 같은 결과를 초래한다. 쓰레기나 먼지로 인하여 고장 트러블 발생 2-4.기계설비의 고장과 트러블 정리∙정돈∙청소가 불량하면 찌꺼기, 쓰레기, 먼지 때문에 기계설비가 마모되 어 정밀도가 저하되며 수명이 짧아지고, 고장∙트러블도 발생하게 된다. 특히, 자동화가 된 기계설비는 정밀 전자부품으로 제어되어, 그 제어장치가 쓰레기나 먼지로 인하여 고장∙트러블을 일으킨다. 어느것이지? 잘 안보이네 2-5.불명확한 표지, 표시와 재해 정리∙정돈∙청소의 불량은 안전보건, 재해예방 관계의 표지 또는 표시, 기계의 조작 계통의 표시등을 식별하기 어렵게 하며, 불안전상태, 오조작, 오판단을 초래 하기 쉬우며, 중대한 사고와 재해의 원인이 된다. 3.정리정돈과 생산성 빨리 정리정돈의 불량은 비능률적인 작업을 초래하여 생산성의 저하를 가져오며, 산업재해와 직업병도 발생하기 쉬우므로 작업자의 휴업과 생산중단, 생산저하와 직결되어 화재와 폭발 등 산업재해를 일으켜 기업자체의 존폐에 관한 사태까지 될 수있다. 3-1.작업 능률 정리정돈 상태가 나쁘면 설비에 무리가 가해지거나 원재료의 낭비로 비능률적인 직장이 되며, 동시에 재해의 온상이 된다. 가. 정리정돈이 불량하면 필요한 물건을 찾을 때 많은 시간이 걸리며(시간의 낭비), 그 사이에 재해가 발생하기 쉽다. 나. 필요한 물건이 보이지 않으면 부적당한 물건으로 대용하여 무리한 작업을 하게 된다(무리한 동작, 위험한 행위). 다. 불용품을 처분하지 않으면, 직장의 귀중한 공간을 좁혀 물건출납에 불편을 주어 원자재의 운반에 장애를 일으킨다. 3-2.품질 먼지나 쓰레기는 직장의 더러움을 초래하여 품질 불량과 결부되기 쉽다. 정리∙정돈불량은 회사의 제품을 쉽게 더럽히며, 이물이 들어가거나, 선별한 불량품이 우량품에 섞여 출하되기도 한다. – 작업장 정리정돈 체크포인트 – ◈ 통 로 1. 폭 80cm 이상의 안전한 통로가 개설되어 있는가? 2. 백선, 목책, 철책 등으로 작업장소가 구별되어 있는가? 3. 물건이 방치되어 있지 않은가? 4. 요철, 부분적 경사 등 불안전한 상태는 없는가? 5. 기름이나 물은 더럽지 않은가? 6. 통로에 불안전한 코드나 호스, 배관 따위는 없는가? 또는 완전히 덮어져 있는가? 7. 출입구의 넓이는 충분한가? 방해물은 없는가? ◈ 작업장 바닥 1. 불필요한 물건은 놓여있지 않은가? 2. 요철이 있지 않은가? 3. 기름이나 물은 흐르지 않은가? 4. 코드나 호스, 배관 따위가 불안전하지는 않는가? 5. 치공구, 작업용구, 청소용구 등은 소정의 장소에 사용하기 쉽게 되어 있는가? 6. 폐품이나 찌꺼기 등은 버리는 장소가 구분되어 내용물이 표시되어 적절한 용기에 담겨져 있 거나, 혹시 지나치게 쌓여 있지는 않은가? 7. 위험한 유해물은 지정장소의 전용 용기에 담겨져 있는가? 8. 전원 스위치, 소화기, 방화설비, 비상구 등의 앞에는 물건이 놓여있지 않은가? 표시가 식별하 기 쉬운가? 9. 청소상태는 양호한가? 쓰레기, 먼지, 찌꺼기가 쌓여 있지 않은가? ◈ 원재료, 반제품 1. 선반, 상자에 적절하게 구분되어 보관되어 있는가? 2. 운반이 가능한 통로나 공간이 확보되어 있는가? 3. 모양이나 중량에 맞는 높이, 배열 등을 정해서 무너지거나 낙하, 쓰러짐의 위험성이 없이 안전하게 놓여 있는가? ◈ 쓰레기, 먼지, 찌꺼기 1. 청소가 안되어 쓰레기, 먼지, 찌꺼기가 쌓여있지 않은가? 2. 기계설비의 주위는 깨끗이 청소되어 있는가? 3. 폐품이나 오물 등은 버릴 장소가 지정되어 내용물이 표시된 적절한 용기에 담겨졌으나 지나 치게 많이 쌓여 있지는 않은가? 4. 기름걸레는 뚜껑이 있는 불연성 용기에 담겨져 있는가? 5. 폐품, 오물을 버리는 곳의 정리∙�정돈 상태는 양호한가? 6. 청소용구는 지정된 장소에 잘 보관되어 있는가?

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